橢圓齒輪柴油流量計是容積式流量計中最常見的一種，歷史悠久，廣泛應(yīng)用在石油、化工、食品、船舶、制藥、造紙等行業(yè)。用于多種粘度范圍介質(zhì)的測量。尤其適用于測量低粘度的介質(zhì)。有機械計數(shù)器和電子計數(shù)器兩種。
特點
l、外殼體材質(zhì)有多種供選擇：鋁、不銹鋼及鑄鋼、PPS、青銅等；
l、轉(zhuǎn)子有多種材質(zhì)：鋁、鑄鐵、不銹鋼、銅、哈氏合金、石墨等；
l、軸承材質(zhì)有多種供選擇：石墨、陶瓷、硬質(zhì)合金、青銅、不銹鋼密封軸承等；
l、O形環(huán)的材質(zhì)有VITON、氟橡膠、不銹鋼、特氟隆供選擇；
l、具有機械、電子兩種計數(shù)器，多種輸出方式：脈沖當(dāng)量、4-20mA 、RS485、Hart等；
工作原理
橢圓齒輪流量計的計量是由殼體和一對齒輪轉(zhuǎn)子及上下蓋板等組成，他們之間已知體積的空腔作為流量計的計量單元。齒輪轉(zhuǎn)子靠其進口處的微小壓差推動旋轉(zhuǎn)，并不斷將進口的液體經(jīng)空腔計量后送到出口。根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動次數(shù)傳遞給計數(shù)器（二次表），指示流量。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
允許基本誤差（%） ±0.5(±0.2)
最大工作壓力（MPa） 1.6
管道連接法蘭 GB2555－81
液體粘度（mPa.s） 0.6-250
被測介質(zhì)溫度(℃) -30－160
流量范圍(下表)
安裝與使用
1、 儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)（見圖4）。
2、 儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、 儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0”應(yīng)在上面），以減少橢圓齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°（見圖５）。
4、 儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
5、 儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6、 儀表在使用時，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測出氣和液的混合容積使測量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
7、 管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇被動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、 流量超過規(guī)定最大流量時，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)速提供二磨損增加，且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于最小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為最大流量的2％，正常工作流量最好為最大流量的70％－80％。
9、 用于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽在表體外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、 被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍�。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，使儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差+0.14%/100℃。
11、 每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標(biāo)定，常溫下油的粘度約為10mPa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪。
12、 嚴(yán)禁用掃線蒸汽和水通過儀表。
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